Verzinkungsprozess des Gehäuses der Energiespeicherbatterie

Warn-Kombischild »Vor Öffnen des Gehäuses Hauptschalter ausschalten« . Die Schilder und Plaketten der Marke SafetyMarking dienen der vorschrifts- und normgerechten Kennzeichnung in Unternehmen, Behörden und öffentlichen Einrichtungen. Der Artikel

Welche Sicherheitsaspekte gibt es in der Batteriezelle?

Insgesamt spielen Sicherheitsaspekte im Betrieb von Hybrid- oder Elektrofahrzeugen als auch in der Batteriezellenproduktion und der Montage der Batteriepacks eine wesentliche Rolle. In der Produktion der Batteriezelle gehören insbesondere Brandschutz und chemische Sicherheit zu den entscheidenden Themen.

Was ist ein thermischer Energiespeicher?

Thermische Energiespeicher (Wärme-/Kältespeicher) mit hoher Leistung gewinnen insbesondere zur Erhöhung der Effizienz zyklischer thermischer Prozesse an Bedeutung. Am Fraunhofer IFAM in Dresden wird intensiv im Bereich der latenten und sorptiven Wärmespeicher geforscht.

Wie sind die Produktionsprozesse für Batteriezellen ausgelegt?

Die Produktionsprozesse für die Batteriezellen sind nicht durchgehend automatisiert, nicht auf hohe Stückzahlen ausgelegt, bedingen eine große Streuweite im Arbeitsergebnis und sind nicht energie- und ressourceneffizient gestaltet.

Was sind die Grundvoraussetzungen für eine technisch einwandfreie Funktion der Batterien?

Exakte Füge- und Siegelvorgänge sowie die präzise Verpackung in Folien sind die Grundvoraussetzungen für eine technisch einwandfreie Funktion der Batterien. Das Beutelmaterial, eine Aluminiumverbundfolie, wird als Bandware zugeführt und muss sowohl hermetisch dicht als auch elektrisch isolierend verschlossen werden.

Wie hoch ist die Energiedichte von Ni-MH-Batterien?

Die Energiedichte von Ni-MH-Batterien ist in etwa doppelt so hoch wie die der Ni-Cd- und Blei-Säure-Batterien. Zukünftig ist eine geringfügige Erhöhung der Energiedichte aufgrund des Neuheitsgrades dieser Technologie denkbar.

Wie kann man die Energiedichte erhöhen?

Um eine Erhöhung der Energiedichte zu erreichen, ist eine einfache Substitution des flüssigen Elektrolyten durch eine feste Alternative allerdings nicht ausreichend. Zudem kommen je nach Anforderungsprofil und Anwendung unterschiedliche Materialien – Oxide, Sulfide, Polymere – als Elektrolytmaterialien infrage.